جستجو کنید...

براکت سینی کابل چیست؟ معرفی انواع براکت سینی کابل و کاربرد آن‌ها

انتشار: 21 آبان 1405
:بروزرسانی 21 آبان 1405
براکت سینی کابل چیست؟ معرفی انواع براکت سینی کابل و کاربرد آن‌ها

در سیستم‌های کابل‌کشی برق صنعتی، ایمنی و استحکام مسیر عبور کابل‌ها اهمیت زیادی دارد. سینی کابل یکی از تجهیزات اصلی برای نظم‌دهی، نگهداری و محافظت از کابل‌ها است. اما برای نصب سینی کابل، به تکیه‌گاه‌های مقاومی مانند براکت سینی کابل نیاز دارد. براکت‌ها وظیفه نگهداری سینی و تحمل بار مجموعه کابل‌ها را بر عهده دارند و در مدل‌های مختلفی، متناسب با شرایط نصب، نوع مسیر و میزان بارگذاری تولید می‌شوند.

برای انتخاب براکت مناسب، باید با انواع آن و ویژگی‌هایی مانند جنس بدنه، ابعاد، ضخامت و ظرفیت تحمل وزن آشنا باشید. به همین دلیل در این مقاله، انواع براکت سینی کابل، تفاوت مدل‌های سقفی و دیواری، ویژگی‌های براکت گالوانیزه و روش صحیح نصب و اتصال آن به سینی کابل را بررسی می‌کنیم.

براکت سینی کابل چیست؟

براکت سینی کابل، یکی از مهمترین اتصالات سینی کابل است، قطعه‌ای نگهدارنده که برای نصب، پشتیبانی و مهار سینی کابل روی دیوار، سقف، ستون یا سازه‌های فلزی استفاده می‌شود. این قطعه علاوه بر تثبیت مسیر کابل‌کشی و تأمین فاصله مناسب آن از سطوح، وظیفه انتقال وزن سینی کابل و کابل‌های داخل آن به سازه اصلی را نیز بر عهده دارد.

 استفاده از براکت مناسب، از افتادگی، خمش و تغییر شکل سینی کابل جلوگیری می‌کند و به حفظ ایمنی و پایداری سیستم کابل‌کشی کمک خواهد کرد.

ساختار براکت با توجه به نوع کاربرد و محل نصب آن متفاوت است. در بسیاری از مدل‌ها، این قطعه از یک بخش اتصال به سازه و یک بازوی نگهدارنده تشکیل می‌شود. طول بازو، ضخامت ورق، شکل هندسی، جنس بدنه و محل سوراخ‌های اتصال از مهم‌ترین عواملی هستند که بر استحکام و ظرفیت باربری براکت تأثیر می‌گذارند. براکت‌های سینی کابل در شکل‌ها و مدل‌های مختلفی مانند L ،U ،T و مدل‌های دیواری و سقفی تولید می‌شوند.

براکت سینی کابل چیست؟

جنس براکت بر مقاومت مکانیکی، دوام و میزان مقاومت آن در برابر خوردگی تأثیر مستقیم دارد. متداول‌ترین مواد مورد استفاده عبارت‌اند از:

  • فولاد گالوانیزه گرم: دارای پوشش ضخیم‌تری از فلز روی است و مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارد؛ به همین دلیل برای استفاده در محیط‌های مرطوب، صنعتی و فضاهای باز مناسب است.
  • فولاد گالوانیزه سرد: دارای پوشش نازک‌تر و یکنواخت‌تری از فلز روی است و بیشتر در محیط‌های داخلی با شرایط خورندگی محدود کاربرد دارد.
  • استنلس استیل: مقاومت بالایی در برابر رطوبت، اکسیداسیون و بسیاری از مواد شیمیایی دارد و برای استفاده در صنایع غذایی، دارویی و محیط‌های خورنده مناسب است.
  • فولاد با پوشش رنگ پودری الکترواستاتیک: با لایه‌ای از رنگ پودری پوشانده می‌شود و در برابر عوامل محیطی از سطح فولاد محافظت می‌کند؛ میزان مقاومت آن به کیفیت رنگ و آماده‌سازی سطح بستگی دارد.
  • آلومینیوم: وزن کمی دارد و در برابر خوردگی جوی مقاومت مناسبی نشان می‌دهد؛ به همین دلیل در پروژه‌هایی که کاهش وزن تجهیزات اهمیت دارد، مورد استفاده قرار می‌گیرد.
  • PVC: در برابر رطوبت و بسیاری از مواد خورنده مقاومت خوبی دارد؛ اما استحکام مکانیکی و ظرفیت باربری محدودتری نسبت به براکت‌های فلزی دارد و بیشتر برای بارهای سبک و کاربردهای مشخص استفاده می‌شود.
جنس براکت سینی کابل چیست؟

براکت نردبان کابل چیست و چه تفاوتی با براکت سینی دارد؟

براکت نردبان کابل یکی از تجهیزات نگهدارنده در سیستم کابل‌کشی است که برای نصب و تثبیت نردبان کابل روی دیوار، سقف، ستون یا سازه‌های فلزی استفاده می‌شود. وظیفه اصلی این قطعه، پشتیبانی از نردبان کابل و کابل‌های قرارگرفته روی آن و انتقال وزن مجموعه به سازه اصلی است.

براکت سینی کابل و براکت نردبان کابل از نظر عملکرد اصلی شباهت زیادی به یکدیگر دارند؛ اما تفاوت در ساختار این دو سیستم، نحوه تکیه‌گذاری و اتصال آن‌ها را متفاوت می‌کند. سینی کابل معمولاً دارای کف پیوسته یا مشبک است و براکت با تکیه بر بخش زیرین و نقاط اتکای آن، وزن سینی و کابل‌ها را تحمل می‌کند. در مقابل، نردبان کابل از دو ریل جانبی و تعدادی پله عرضی تشکیل شده است؛ بنابراین، براکت آن باید متناسب با ساختار ریل‌ها و نقاط اتصال نردبان طراحی و نصب شود.

تفاوت براکت نردبان و سینی کابل

مهم‌ترین تفاوت‌های براکت سینی کابل و براکت نردبان کابل عبارت‌اند از:

  • نحوه اتصال: در سینی کابل، تکیه‌گاه معمولاً با کف یا بخش‌های نگهدارنده سینی درگیر می‌شود؛ اما در نردبان کابل، اتصال از طریق ریل‌های جانبی یا نقاط تکیه‌گاهی طراحی‌ شده روی نردبان انجام می‌گیرد.
  • ساختار محل تکیه‌گاه: سطح تماس براکت با سینی و نردبان کابل متفاوت است؛ به همین دلیل، ابعاد و شکل براکت باید با ساختار هرکدام هماهنگی داشته باشد.
  • توزیع وزن: در سینی کابل، وزن کابل‌ها از طریق کف سینی به نقاط تکیه‌گاه منتقل می‌شود؛ اما در نردبان کابل، بار ابتدا از طریق پله‌ها به ریل‌های جانبی و سپس به براکت انتقال پیدا می‌کند.
  • ظرفیت باربری: میزان تحمل وزن براکت در هر دو سیستم به عواملی مانند وزن کابل‌ها، ابعاد سینی کابل، طول مسیر، فاصله تکیه‌گاه‌ها و مشخصات مکانیکی تجهیزات بستگی دارد.

کاربرد براکت سینی کابل چیست؟

  • ثابت نگه‌داشتن مسیر کابل‌کشی: براکت از حرکت و جابه‌جایی سینی کابل جلوگیری می‌کند و موقعیت آن را در طول مسیر ثابت نگه می‌دارد.
  • تحمل وزن سینی و کابل‌ها: وزن سینی و کابل‌های داخل آن را تحمل می‌کند و بار واردشده را به دیوار، سقف یا سازه اصلی انتقال می‌دهد.
  • جلوگیری از افتادگی و تغییر شکل سینی: با نصب براکت در فواصل مناسب، از خمش بیش از حد سینی و واردشدن فشار اضافی به کابل‌ها جلوگیری می‌کند.
  • اجرای کابل‌کشی چندطبقه: امکان نصب چند سینی کابل در ارتفاع‌های متفاوت را فراهم می‌کند و در موتورخانه‌ها، کارخانه‌ها و تأسیسات صنعتی کاربرد دارد.
  • نصب سینی کابل در موقعیت‌های مختلف: امکان اجرای مسیر کابل‌کشی روی دیوار، زیر سقف، ستون و سازه‌های فلزی را فراهم می‌کند.
  • افزایش ایمنی سیستم کابل‌کشی: با مهار صحیح سینی و کاهش تنش‌های مکانیکی، احتمال سقوط سینی، آسیب‌دیدگی کابل‌ها و اختلال در مسیر انتقال برق را کاهش می‌دهد.
  • افزایش دوام تجهیزات در محیط‌های صنعتی: استفاده از براکت‌های گالوانیزه و استنلس استیل، مقاومت مجموعه نگهدارنده را در برابر رطوبت و عوامل خورنده محیطی افزایش می‌دهد.
کاربرد براکت سینی کابل

معرفی انواع براکت سینی کابل

 براکت‌های سینی کابل از نظر شکل ظاهری، ساختار و محل نصب در مدل‌های مختلفی تولید می‌شوند. هرکدام از این مدل‌ها با توجه به نوع مسیر کابل‌کشی، وزن تجهیزات و شرایط نصب، کاربرد متفاوتی دارند. از رایج‌ترین انواع براکت سینی کابل می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

معرفی انواع براکت سینی کابل

1. براکت‌ L سینی کابل

براکت L شکل که با نام براکت گونیا نیز شناخته می‌شود، از یک بازوی افقی و یک بخش عمودی تشکیل شده است. این براکت معمولاً به دیوار یا ستون متصل می‌شود و بازوی افقی آن به‌عنوان تکیه‌گاه سینی کابل عمل می‌کند. از این مدل بیشتر برای نگهداری سینی کابل در مسیرهای افقی و اجرای کابل‌کشی در امتداد دیوار استفاده می‌شود.

2. براکت‌ U سینی کابل

براکت U شکل با ساختار خمیده و دو بخش جانبی طراحی می‌شود و با توجه به مدل و ابعاد آن، برای نگهداری و مهار سینی کابل در موقعیت‌های مختلف به کار می‌رود. این براکت در برخی سیستم‌ها به‌صورت دیواری و در برخی مدل‌ها به‌عنوان بخشی از اتصالات آویز مورد استفاده قرار می‌گیرد. شکل U مانند آن به قرارگیری و مهار مناسب سینی کمک می‌کند.

3. براکت‌ T سینی کابل

براکت T شکل از یک بخش اصلی و یک بازوی عمود بر آن تشکیل می‌شود و برای ایجاد تکیه‌گاه در سیستم‌های کابل‌کشی کاربرد دارد. این مدل در برخی پروژه‌ها برای پشتیبانی از چند مسیر سینی کابل یا اجرای سازه‌های نگهدارنده چندطبقه استفاده می‌شود. ظرفیت باربری و نحوه اتصال آن باید متناسب با تعداد سینی‌ها و وزن کابل‌ها انتخاب شود.

4. براکت سقفی سینی کابل

براکت سقفی برای نصب سینی کابل در زیر سقف و فضاهایی استفاده می‌شود که امکان تکیه‌گذاری روی دیوار وجود ندارد یا مسیر کابل‌کشی باید از قسمت بالایی محیط عبور کند. این براکت‌ها معمولاً به‌صورت آویز و با استفاده از اتصالاتی مانند راد، پیچ و سازه‌های نگهدارنده به سقف متصل می‌شوند. استفاده از آن‌ها در سالن‌های صنعتی، کارگاه‌ها، موتورخانه‌ها و سوله‌ها رایج است.

5. براکت دیواری سینی کابل

براکت دیواری برای نصب سینی کابل روی دیوار یا ستون طراحی شده است و معمولاً با استفاده از پیچ و رول‌بولت به سازه متصل می‌شود. این مدل بیشتر برای اجرای مسیرهای افقی در امتداد دیوار کاربرد دارد و با ایجاد یک سطح تکیه‌گاه، وزن سینی و کابل‌ها را تحمل می‌کند. طول بازو و ضخامت براکت دیواری باید متناسب با عرض سینی و میزان بارگذاری انتخاب شود.

تفاوت براکت سقفی و دیواری چیست؟

معیار مقایسهبراکت دیواریبراکت سقفی
محل نصبروی دیوار یا ستون نصب می‌شود.در زیر سقف و به سازه بالایی متصل می‌شود.
نحوه نگهداری سینیسینی کابل روی بازوی افقی براکت قرار می‌گیرد.سینی کابل به کمک مجموعه اتصالات آویز نگهداری می‌شود.
روش اتصالبا پیچ و رول‌بولت به دیوار یا ستون متصل می‌شود.معمولاً با پروفیل یا سایر اتصالات نگهدارنده به سقف متصل می‌شود.
نحوه انتقال باربازوی براکت تحت نیروی خمشی قرار می‌گیرد و وزن سینی و کابل‌ها را به دیوار یا ستون منتقل می‌کند.وزن سینی و کابل‌ها از طریق مجموعه آویز به سازه سقف منتقل می‌شود.
محل کاربرددر راهروها و مسیرهایی که کابل‌کشی در امتداد دیوار انجام می‌شود، کاربرد دارد.در سالن‌های صنعتی، سوله‌ها و فضاهایی که امکان نصب دیواری وجود ندارد، استفاده می‌شود.
قابلیت نصب چندطبقهبا استفاده از براکت‌های چندطبقه، امکان نصب چند سینی در ارتفاع‌های مختلف فراهم می‌شود.با تنظیم ارتفاع اتصالات آویز، امکان نصب چند سینی کابل در طبقات مختلف وجود دارد.


ابعاد و ضخامت براکت سینی کابل چقدر است؟

براکت سینی کابل ابعاد ثابتی ندارد و متناسب با عرض سینی، محل نصب و وزن کابل‌ها در اندازه‌های مختلف تولید می‌شود. مهم‌ترین مشخصات ابعادی این قطعه شامل طول بازوی نگهدارنده، ارتفاع پایه و ضخامت ورق است. انتخاب صحیح این ابعاد نقش مهمی در استحکام تکیه‌گاه و تحمل وزن سینی کابل دارد.

طول بازوی براکت معمولاً متناسب با عرض سینی کابل انتخاب می‌شود تا سطح اتکای کافی برای نگهداری آن فراهم شود. در نمونه‌های موجود در بازار، طول بازوی براکت‌های دیواری معمولاً از ۱۰ تا ۶۰ سانتی‌متر متغیر است. البته تولیدکنندگان بر اساس نیاز پروژه، ابعاد بزرگ‌تر را نیز عرضه می‌کنند.

ضخامت ورق براکت نیز با توجه به نوع طراحی و میزان بارگذاری متفاوت است. ضخامت‌های ۱، ۱.۲۵، ۱.۵ و ۲ میلی‌متر در برخی مدل‌های رایج بازار استفاده می‌شوند. در براکت‌های سنگین و صنعتی نیز ضخامت‌های ۲.۵ و ۴.۵ میلی‌متر به کار می‌روند.

ابعاد و ضخامت استاندارد براکت سینی کابل

برای نمونه، مشخصات برخی محصولات تولیدکنندگان به این صورت است:

مشخصهابعاد یا ضخامت نمونه
طول بازوی براکت دیواری۱۰۰ تا ۶۰۰ میلی‌متر
ضخامت براکت دیواریتا ۱.۵ میلی‌متر در برخی مدل‌ها
ضخامت براکت T شکل۱، ۱.۲۵، ۱.۵ و ۲ میلی‌متر
ضخامت براکت‌های صنعتی سنگین۲، ۲.۵ و ۴.۵ میلی‌متر

هنگام انتخاب ابعاد براکت، به مشخصات زیر توجه کنید:

  • طول بازو: آن را متناسب با عرض سینی کابل و محل نصب انتخاب کنید تا سینی سطح اتکای کافی داشته باشد.
  • ضخامت ورق: ضخامت را با توجه به وزن سینی و کابل‌ها، طول بازوی براکت و فاصله بین تکیه‌گاه‌ها تعیین کنید.
  • طراحی بازو: در براکت‌های دارای بازوی بلند، از مدل‌های ضخیم‌تر یا دارای ساختار تقویت‌شده استفاده کنید تا مقاومت کافی در برابر خمش داشته باشند.
  • صفحه اتصال و سوراخ‌کاری: ابعاد صفحه اتصال و محل سوراخ‌ها را با نوع پیچ‌ومهره و مشخصات سازه محل نصب هماهنگ کنید.

تحمل وزن براکت سینی کابل چقدر است؟

ظرفیت تحمل وزن براکت سینی کابل عدد ثابتی ندارد و به عواملی مانند جنس و ضخامت ورق، طول بازو، شکل هندسی براکت، نوع اتصال و فاصله بین تکیه‌گاه‌ها بستگی دارد. برای تعیین ظرفیت باربری، باید وزن تمام اجزای نصب ‌شده روی سیستم سینی کابل محاسبه شود. این بارها به دو دسته اصلی تقسیم می‌شوند:

  • بارهای مرده: شامل وزن خود سینی کابل، براکت‌ها، درپوش‌ها، اتصالات و سایر اجزای ثابت سیستم است. تجهیزات دائمی نصب‌شده روی سینی نیز در این گروه قرار می‌گیرند.
  • بارهای زنده: شامل وزن کابل‌های برق، مخابرات، سیگنال و شبکه‌ای است که روی سینی قرار می‌گیرند. وزن کابل‌ها معمولاً بر حسب کیلوگرم بر متر در مشخصات فنی یا کاتالوگ سازنده درج می‌شود.

نکات فنی توزیع بار در سینی کابل

  • توزیع بار بر میزان خمش سینی کابل و براکت تأثیر مستقیم دارد.
  • بار متمرکز در وسط دهانه، نسبت به بار یکنواخت با وزن کل برابر، خمش بیشتری ایجاد می‌کند (حدود ۱.۶۷ برابر).
  • ظرفیت براکت صرفاً با ضخامت ورق تعیین نمی‌شود.
  • در انتخاب براکت باید ظرفیت باربری، فاصله تکیه‌گاه‌ها و مقاومت اتصالات در نظر گرفته شود.
  • محاسبات باید بر اساس مشخصات سازنده و شرایط واقعی پروژه انجام شود.

براکت سینی کابل گالوانیزه چیست؟

براکت سینی گالوانیزه نوعی پایه فلزی برای نگهداری و نصب سینی کابل و نردبان کابل است که سطح فولادی آن با لایه‌ای از فلز روی پوشانده می‌شود. این پوشش از فولاد در برابر رطوبت و عوامل خورنده محافظت می‌کند و مانع زنگ‌زدگی زودهنگام آن می‌شود. به همین دلیل، براکت‌های گالوانیزه در پروژه‌های ساختمانی، تأسیساتی و صنعتی کاربرد زیادی دارند.

براکت سینی کابل گالوانیزه چیست؟

این براکت‌ها بر اساس روش پوشش‌دهی به دو گروه اصلی تقسیم می‌شوند:

1. براکت گالوانیزه گرم

در این روش، قطعه فولادی پس از آماده‌سازی، داخل حمام روی مذاب قرار می‌گیرد. با خروج قطعه از حمام، لایه‌ای از روی روی سطح آن تشکیل می‌شود که از بخش‌های مختلف براکت، از جمله لبه‌ها و گوشه‌ها، در برابر خوردگی محافظت می‌کند.

  1. مناسب برای محیط‌های مرطوب و فضاهای بیرونی
  2. دارای مقاومت خوردگی بالا در صورت اجرای استاندارد پوشش
  3. قابل استفاده در تأسیسات صنعتی و محیط‌های در معرض شرایط جوی

2. براکت گالوانیزه سرد

در این روش، پوشش حاوی روی با استفاده از روش‌هایی مانند رنگ‌آمیزی یا اسپری روی سطح فولاد اعمال می‌شود. برخلاف گالوانیزه گرم، قطعه در روی مذاب غوطه‌ور نمی‌شود. میزان محافظت این پوشش به درصد روی، ضخامت لایه و کیفیت اجرای آن بستگی دارد.

  1. مناسب برای محیط‌های داخلی و شرایط خورندگی محدود
  2. امکان پوشش‌دهی قطعه پس از ساخت
  3. قابل استفاده برای پروژه‌هایی با نیاز حفاظتی متناسب با شرایط محیط

علت افزایش مقاومت براکت گالوانیزه

مقاومت و دوام براکت گالوانیزه به کیفیت پوشش محافظ و ساختار خود قطعه بستگی دارد. مهم‌ترین عوامل مؤثر عبارت‌اند از:

  1. پوشش فلز روی: لایه روی از تماس مستقیم فولاد با رطوبت و مواد خورنده جلوگیری می‌کند و احتمال زنگ‌زدگی و پوسیدگی براکت را کاهش می‌دهد.
  2. خاصیت حفاظتی روی: حتی در صورت ایجاد خراش یا آسیب در پوشش، فلز روی با ایجاد حفاظت الکتروشیمیایی، از خوردگی فولاد در محل آسیب‌دیده جلوگیری می‌کند.
  3. ضخامت و کیفیت ورق فولادی: استفاده از فولاد با ضخامت و استحکام مکانیکی مناسب، ظرفیت تحمل بار براکت را افزایش می‌دهد و احتمال خم‌شدن آن را کاهش می‌دهد.
  4. طراحی و شکل هندسی براکت: وجود خم‌ها، لبه‌های تقویت‌شده و طراحی مناسب بازو باعث توزیع بهتر نیرو و افزایش مقاومت قطعه در برابر خمش می‌شود.
  5. کیفیت ساخت و اتصالات: اجرای دقیق خم‌کاری، جوشکاری و سوراخ‌کاری از ایجاد نقاط ضعف در بدنه براکت جلوگیری می‌کند و استحکام محل اتصال را بهبود می‌بخشد.
چرا براکت سینی کابل گالوانیزه مقاوم تر است؟

نحوه نصب و اتصال انواع براکت سینی کابل

براکت سینی کابل وظیفه نگهداری سینی و کابل‌ها را بر عهده دارد؛ بنابراین نصب صحیح آن نقش مهمی در ایمنی و استحکام سیستم کابل‌کشی دارد. برای شروع، باید مسیر عبور کابل‌ها مشخص شود و با توجه به وزن کابل‌ها، عرض سینی و محل نصب، براکت مناسب انتخاب شود. در ادامه، مراحل نصب براکت سینی کابل را قدم‌به‌قدم بررسی می‌کنیم.

1. مشخص کردن مسیر کابل‌کشی و محل نصب براکت‌ها

ابتدا مسیر عبور سینی کابل را روی دیوار، سقف یا ستون مشخص کنید. سپس محل قرارگیری براکت‌ها را علامت بزنید. هنگام تعیین محل نصب، به نقاطی مانند زانوها، سه‌راهی‌ها، انشعاب‌ها و محل تغییر ارتفاع سینی توجه داشته باشید. این قسمت‌ها ممکن است به دلیل تغییر مسیر یا تجمع کابل‌ها، بار بیشتری به تکیه‌گاه وارد کنند؛ بنابراین باید محل نصب براکت در آن‌ها با دقت بیشتری انتخاب شود.

2. تعیین فاصله مناسب بین براکت‌ها

بعد از مشخص شدن مسیر، باید فاصله بین براکت‌ها را تعیین کنید. این فاصله به وزن کابل‌ها، عرض و نوع سینی، ظرفیت تحمل بار براکت و میزان خمش مجاز بستگی دارد. فاصله ۱ تا ۱.۵ متر برای نصب براکت در بسیاری از پروژه‌ها متداول است؛ اما این عدد برای همه سینی‌ها و شرایط نصب مناسب نیست. برای مثال، زمانی که تعداد کابل‌ها زیاد است یا وزن آن‌ها بالاست، ممکن است لازم باشد براکت‌ها با فاصله کمتری نصب شوند.

بهترین راه، بررسی جدول بارگذاری و دستورالعمل نصب سازنده است تا سینی و براکت در زمان بهره‌برداری دچار خمش بیش از حد نشوند.

3. سوراخ‌کاری محل نصب

پس از تعیین محل براکت‌ها، نقاط اتصال را با توجه به ابعاد صفحه نصب علامت‌گذاری کنید. سپس با استفاده از دریل و مته مناسب، محل سوراخ‌ها را آماده کنید. نوع مته و قطر سوراخ باید با جنس دیوار یا سقف و نوع اتصال مورد استفاده هماهنگ باشد. برای مثال، سوراخ‌کاری بتن با سوراخ‌کاری سازه فلزی تفاوت دارد. پیش از شروع کار نیز از نبود کابل برق، لوله برق، آب و گاز و سایر تأسیسات پنهان در محل سوراخ‌کاری اطمینان حاصل کنید.

4. نصب و محکم کردن براکت

در این مرحله، براکت را در محل مشخص‌شده قرار دهید و با اتصالات مناسب به سازه محکم کنید.

برای نصب روی دیوار بتنی معمولاً از انکر مکانیکی یا شیمیایی استفاده می‌شود. در سازه‌های فلزی نیز می‌توان از اتصال پیچی یا جوشی، متناسب با طراحی پروژه، استفاده کرد. اگر براکت به‌صورت سقفی نصب می‌شود، معمولاً از میل‌رزوه، مهره، واشر و پروفیل نگهدارنده کمک می‌گیرند. در این حالت، ظرفیت تحمل وزن تمام اجزای اتصال باید بررسی شود. پس از نصب، مطمئن شوید براکت محکم است و بازوی آن در موقعیت صحیح قرار گرفته است.

5. قرار دادن سینی کابل روی براکت

بعد از نصب براکت‌ها، سینی کابل را روی بازوهای نگهدارنده قرار دهید. سپس قطعات مختلف سینی را با استفاده از رابط‌های مخصوص و پیچ‌ومهره به یکدیگر متصل کنید. برای جلوگیری از جابه‌جایی سینی، در صورت نیاز از بست یا گیره مخصوص استفاده کنید. البته نوع اتصال باید با طراحی سیستم هماهنگ باشد؛ به‌خصوص در مسیرهای طولانی که احتمال انبساط و انقباض حرارتی وجود دارد و ممکن است بخشی از اتصالات نیاز به امکان حرکت داشته باشند.

مراحل نصب و اتصال انواع براکت سینی کابل

نکات مهم هنگام نصب براکت سینی کابل

  • فاصله براکت‌ها: متناسب با وزن کابل‌ها و ظرفیت باربری سینی و براکت تعیین شود.
  • محل نصب: در زانوها، سه‌راهی‌ها و تغییر مسیرها، محل تکیه‌گاه با دقت انتخاب شود.
  • اتصالات مناسب: پیچ و انکر متناسب با جنس و مقاومت سازه انتخاب شوند.
  • تراز بودن: براکت‌ها در یک راستا نصب شوند تا از خمش و پیچش سینی جلوگیری شود.
  • ظرفیت باربری: تحمل وزن براکت، سینی، کابل‌ها و اتصالات بررسی شود.
  • انبساط حرارتی: در مسیرهای طولانی، امکان انبساط و انقباض سینی در نظر گرفته شود.
  • اتصال زمین: پیوستگی الکتریکی سینی‌ها و اتصالات هم‌بندی رعایت شود.
  • بازبینی نهایی: استحکام اتصالات، تراز بودن و نبود تغییر شکل در سینی و براکت کنترل شود.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *